背景技術(shù)：
反滲透又稱逆滲透，一種以壓力差為推動力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作，反滲透裝置的低壓側(cè)得到滲透水，高壓側(cè)得到反滲透濃水。以一級反滲透為例，一級反滲透產(chǎn)水率為75％，在運(yùn)行過程中有25％的濃水產(chǎn)生，反滲透濃水是濃縮了各種離子的水，其含鹽量較高，例如經(jīng)過軟化工藝后得到的軟化水，其含鹽量為500mg/L，反滲透濃水的回收率為80％，反滲透濃水的含鹽量大約為2500mg/L。目前反滲透濃水的處置方式為直接排放，造成能源浪費(fèi)。下面由反滲透濃水回收回用技術(shù)廠家國潤環(huán)保小編帶大家一起來了解一下。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的一個目的是提供一種反滲透濃水回收利用方法，該方法能夠解決水處理工藝流程中反滲透濃水直接排放、能源浪費(fèi)的問題。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種反滲透濃水回收利用系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)反滲透濃水有效利用，避免水資源的浪費(fèi)。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種反滲透濃水回收利用方法，其中，自來水經(jīng)過超濾裝置過濾后得到超濾水，該超濾水經(jīng)軟化工藝后得到軟化水，軟化水經(jīng)過反滲透裝置處理后得到滲透水和反滲透濃水，該方法包括：將所述反滲透濃水和超濾水混合得到反洗水，使用該反洗水對所述超濾裝置進(jìn)行反沖洗。
可選地，使用所述反洗水對所述超濾裝置按順序進(jìn)行上反洗和下反洗。
可選地，所述反洗水中的所述反滲透濃水和超濾水的混合比例為1:(1～5)，優(yōu)選為1：(2～4)。
可選地，所述反滲透裝置包括一級反滲透裝置和二級反滲透裝置，所述反洗水中的反滲透濃水來自于所述一級反滲透裝置的反滲透濃水。
可選地，所述反滲透裝置中引出的所述反滲透濃水在與所述超濾水混合前，先引入濃水箱中。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，還提供一種反滲透濃水回收利用系統(tǒng)，包括超濾裝置、超濾水箱、反滲透裝置以及反洗水箱，所述超濾裝置、超濾水箱和反滲透裝置依次連接，并且所述反洗水箱分別連接到所述超濾裝置、超濾水箱和反滲透裝置，所述超濾裝置產(chǎn)生的超濾水和所述反滲透裝置產(chǎn)生的反滲透濃水進(jìn)入所述反洗水箱中混合得到反洗水，該反洗水用于反沖洗所述超濾裝置。
可選地，所述超濾水箱和反滲透裝置之間還設(shè)有軟化器
可選地，所述超濾水箱和反洗水箱之間的管路上設(shè)置有單向閥，以允許反洗水從所述超濾水箱中進(jìn)入所述反洗水箱。
可選地，還包括連接到所述反滲透裝置的濃水箱，該濃水箱連接到所述反洗水箱。
可選地，所述反滲透裝置包括一級反滲透裝置和二級反滲透裝置，所述濃水箱連接到所述一級反滲透裝置。
通過上述技術(shù)方案，將反滲透濃水與超濾水混合，用于超濾裝置的反沖洗，在保證對超濾裝置反沖洗效果的前提下，實現(xiàn)對反滲透濃水的回收利用，避免造成水資源浪費(fèi)。
本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實施方式部分予以詳細(xì)說明。
附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。
具體實施方式
在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是指相應(yīng)的附圖的圖面為基準(zhǔn)定義的?！绊敳俊⒌撞俊笔侵赋瑸V裝置20正常工作狀態(tài)下的頂部和底部。
在水處理工藝流程中，自來水池10中的水經(jīng)過超濾裝置20過濾后得到超濾水，該超濾水經(jīng)過軟化工藝得到軟化水，軟化水經(jīng)過反滲透裝置30處理后得到滲透水和反滲透濃水，滲透水再經(jīng)過、膜過濾、連續(xù)電除鹽等步驟得到終端水，并收集于終端水箱40內(nèi)，而經(jīng)過反滲透裝置30處理后得到的反滲透濃水則直接排入地溝中，會造成能源的浪費(fèi)。如圖1所示，作為本發(fā)明的一示例性實施方式，提供一種反滲透濃水回收利用方法，該方法包括：將反滲透濃水和超濾水混合得到反洗水，使用該反洗水對超濾裝置20進(jìn)行反沖洗。
通過上述技術(shù)方案，將反滲透濃水與超濾水混合，用于超濾裝置的反沖洗，在保證對超濾裝置反沖洗效果的前提下，實現(xiàn)對反滲透濃水的回收利用，避免造成水資源浪費(fèi)。
其中，在本發(fā)明的實施方式中，對超濾裝置20清洗的工藝流程主要包括：正洗、上反洗、下反洗、正洗。其中，正洗用水為自來水，主要用于清除超濾膜表面附著物，防止堵塞超濾膜；反洗用水為反洗水，這里，反洗水是由超濾水和反滲透濃水按一定比例進(jìn)行混合而成，對超濾裝置20依次進(jìn)行上反洗和下反洗，其中，上反洗，即反洗泵2將反洗水由超濾裝置20頂部一側(cè)的進(jìn)水閥注入，對附著在超濾膜上難以去除的附著物進(jìn)行沖洗，使其處于松動狀態(tài)，然后由超濾裝置20頂部另一側(cè)的出水閥排出，接著進(jìn)行下反洗，即利用反洗泵2將反洗水由超濾裝置20頂部的進(jìn)水閥注入，進(jìn)一步對超濾膜上難以去除的附著物進(jìn)行清洗，并由超濾裝置20另一側(cè)底部的出水閥排出。在本實施方式中，反洗水中的反滲透濃水和超濾水的混合比例可以為1:(1-5)，根據(jù)水站現(xiàn)場的實際應(yīng)用效果，當(dāng)混合比例為1：(2～4)時反洗效果較佳，既能夠保證對超濾裝置20的反洗效果，又能夠?qū)崿F(xiàn)反滲透濃水的回收利用。
在同等條件下，分別將反滲透濃水和超濾水的混合比例限定為1:1、1:2、1:3、1:4、1:5進(jìn)行試驗，試驗周期為7天，根據(jù)超濾膜的產(chǎn)水電導(dǎo)率、產(chǎn)水硬度、產(chǎn)水量以及跨膜壓差等參數(shù)確定反滲透濃水和超濾水混合比例的優(yōu)選范圍。具體數(shù)據(jù)如下表所示：
由表可知，當(dāng)反洗水中的反滲透濃水和超濾水的混合比例為1:1-1:5時，超濾膜產(chǎn)水電導(dǎo)率、產(chǎn)水硬度無明顯變化，但當(dāng)反滲透濃水和超濾水的混合比例為1:2-1:4時，超濾膜產(chǎn)水量、跨膜壓差均明顯好于其他比例。
具體地，在本發(fā)明的實施方式中，上述反滲透裝置30包括一級反滲透裝置31和二級反滲透裝置32，軟化水經(jīng)過一級反滲透裝置31處理后，得到反滲透濃水和滲透水，軟化水的鹽類去除率能達(dá)到百分之99％左右，一級反滲透裝置31得到的滲透水再經(jīng)過二級反滲透裝置32處理，可去除滲透水中98％以上的溶解性鹽類和99％以上的膠體、微生物、微粒和有機(jī)物等，以滿足更高的水質(zhì)要求。由于二級反滲透裝置32產(chǎn)生的反滲透濃水可以作為軟化水直接利用，因此反洗水中的反滲透濃水來自于一級反滲透裝置31的反滲透濃水。
作為本發(fā)明的另一示例性實施方式，反滲透裝置30中引出的反滲透濃水在與超濾水混合前，可以先引入濃水箱60中進(jìn)行收集，以便于保證反洗水中反滲透濃水的及時供應(yīng)。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，如圖1和圖2所示，還提供一種反滲透濃水回收利用系統(tǒng)，包括超濾裝置20、超濾水箱21、軟化器70、反滲透裝置30以及反洗水箱50，其中，超濾裝置20、超濾水箱21、軟化器70和反滲透裝置30依次連接，并且反洗水箱50分別連接到超濾裝置20、超濾水箱21和反滲透裝置30，超濾裝置20產(chǎn)生的超濾水經(jīng)超濾水箱21和反滲透裝置30產(chǎn)生的反滲透濃水進(jìn)入反洗水箱50中混合得到反洗水，該反洗水用于反沖洗超濾裝置20。這樣，將超濾水和回收的反滲透濃水按比例混合后得到的反洗水用于清洗超濾裝置，既能夠保證反沖洗效果，又能夠避免反滲透濃水的浪費(fèi)。
其中，在本發(fā)明的實施方式中，如圖2所示，超濾水箱21和反洗水箱50之間的管路上設(shè)置有單向閥1以允許反洗水從超濾水箱21中進(jìn)入反洗水箱50，而混合后的反洗用水無法進(jìn)入超濾水箱21。此外，管路上還設(shè)置有電磁閥，通過反洗水箱50內(nèi)液位控制器控制電磁閥的開閉，以保證反洗水箱50內(nèi)的反洗水足夠用于進(jìn)行超濾裝置20的反洗。
作為本發(fā)明的另一示例性實施方式，如圖3所示，該反滲透濃水回收利用系統(tǒng)還包括連接到上述反滲透裝置30的濃水箱60，以用于對反滲透濃水進(jìn)行收集，該濃水箱60連接到反洗水箱50，實現(xiàn)反滲透濃水與超濾水的混合，具體地，濃水箱60內(nèi)的反滲透濃水經(jīng)過濃水泵3提升至反洗水箱50內(nèi)與超濾水進(jìn)行混合。
在本發(fā)明的實施方式中，反滲透裝置30包括一級反滲透裝置31和二級反滲透裝置32，二級反滲透裝置32對一級反滲透裝置31得到的滲透水進(jìn)一步處理得到終端水，以滿足更高的水質(zhì)要求。由于二級反滲透裝置32產(chǎn)生的反滲透濃水可以直接作為軟化水使用，這里，用于清洗超濾裝置20的反洗水中的反滲透濃水是由一級反滲透裝置31產(chǎn)生，因此，濃水箱60連接到一級反滲透裝置31。
以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
技術(shù)特征：
1.一種反滲透濃水回收利用方法，其中，自來水經(jīng)過超濾裝置(20)過濾后得到超濾水，該超濾水經(jīng)軟化工藝后得到軟化水，軟化水經(jīng)過反滲透裝置(30)處理后得到滲透水和反滲透濃水，其特征在于，該方法包括：將所述反滲透濃水和超濾水混合得到反洗水，使用該反洗水對所述超濾裝置(20)進(jìn)行反沖洗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透濃水回收利用方法，其特征在于，使用所述反洗水對所述超濾裝置(20)按順序進(jìn)行上反洗和下反洗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透濃水回收利用方法，其特征在于，所述反洗水中的所述反滲透濃水和超濾水的混合比例為1:(1～5)，優(yōu)選為1：(2～4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的反滲透濃水回收利用方法，其特征在于，所述反滲透裝置(30)包括一級反滲透裝置(31)和二級反滲透裝置(32)，所述反洗水中的反滲透濃水來自于所述一級反滲透裝置(31)的反滲透濃水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的反滲透濃水回收利用方法，其特征在于，所述反滲透裝置(30)中引出的所述反滲透濃水在與所述超濾水混合前，先引入濃水箱(60)中。
6.一種反滲透濃水回收利用系統(tǒng)，包括超濾裝置(20)、超濾水箱(21)、反滲透裝置(30)以及反洗水箱(50)，其特征在于，所述超濾裝置(20)、超濾水箱(21)和反滲透裝置(30)依次連接，并且所述反洗水箱(50)分別連接到所述超濾裝置(20)、超濾水箱(21)和反滲透裝置(30)，所述超濾裝置(20)產(chǎn)生的超濾水和所述反滲透裝置(30)產(chǎn)生的反滲透濃水進(jìn)入所述反洗水箱(50)中混合得到反洗水，該反洗水用于反沖洗所述超濾裝置(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的反滲透濃水回收利用系統(tǒng)，其特征在于，所述超濾水箱(21)和反滲透裝置(30)之間還設(shè)有軟化器(70)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的反滲透濃水回收利用系統(tǒng)，其特征在于，所述超濾水箱(21)和反洗水箱(50)之間的管路上設(shè)置有單向閥(1)，以允許反洗水從所述超濾水箱(21)中進(jìn)入所述反洗水箱(50)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的反滲透濃水回收利用系統(tǒng)，其特征在于，還包括連接到所述反滲透裝置(30)的濃水箱(60)，該濃水箱(60)連接到所述反洗水箱(50)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的反滲透濃水回收利用系統(tǒng)，其特征在于，所述反滲透裝置(30)包括一級反滲透裝置(31)和二級反滲透裝置(32)，所述濃水箱(60)連接到所述一級反滲透裝置(31)。
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種反滲透濃水回收利用方法及系統(tǒng)，其中，自來水經(jīng)過超濾裝置(20)過濾后得到超濾水，該超濾水經(jīng)軟化工藝后得到軟化水，軟化水經(jīng)過反滲透裝置(30)處理后得到滲透水和反滲透濃水，該方法包括：將所述反滲透濃水和超濾水混合得到反洗水，使用該反洗水對所述超濾裝置(20)進(jìn)行反沖洗。通過上述技術(shù)方案，將反滲透濃水與超濾水混合，用于超濾裝置的反沖洗，在保證對超濾裝置反沖洗效果的前提下，實現(xiàn)對反滲透濃水的回收利用，避免造成水資源浪費(fèi)。
國潤環(huán)保在反滲透濃水回收（ERD-SMART）、膜法近零排(MNZR-SMART)、廢水回用(WWRT-SMART)、脫硫廢水零排放（SWD-SMART）等方面有技術(shù)工藝包，可以為電力、石油、化工、鋼鐵、醫(yī)藥、造紙、紡織、印染、鋼鐵、電子、光伏及市政等行業(yè)或領(lǐng)域?？蛻籼峁└咝Ч?jié)能的水處理系統(tǒng)解決方案。
